Неки од специјалних жичаних производа у завршној фази треба да се користе у стању каљења - традиционални приступ је да обезбеди хладно вучене или жаране металне производе, челичну жицу, низводна предузећа ће бити израђена од одговарајућих делова или компоненти и затим гашење + третман против ватре, чврстоћа и жилавост да задовоље тражене захтеве након испоруке. Због тога што се величина компоненти или компоненти, увек променљивог облика, доводећи крајњу топлотну пећ за печење, неизбежно ће довести до повећања трошкова производње, повећава се перформансе топлотне обраде. Сада се постепено развила у: облик није компликован, лако се обликују дијелови или компоненте челика са жичном каљењем и трансфером капљина у фабрику металне галантерије, која је формирала нову врсту: каљење - каљење жице.
Профил
Каљење уља - третман за каљење: односи се на цртање до завршне величине жице, у континуираној пећи за каљење и каљење третмана, први почетак у жицу за континуалну грејну пећ на пуну температуру аустенизовања, а затим добивени помоћу каљења уљних резервоара Мартенсит, а затим кроз континуирану каљење пећи, како би се постигла жељена чврстоћа и жилавост. Уље за каљење уља - равна жичана жица је добра, механичка својства униформности, направљена од делова или компоненти тек након ниске температуре да би се елиминисао стресни третман који се може директно користити.
Каљење уља - топлотна пећ за топлотну обраду помоћу уређаја за напонску линију, пећи за грејање, резервоара за гашење уља, пећи за каљење и сакупљања пет делова. Обично се користи у жичану жичану жичану жицу, легираној челичној жици од легуре, еластичном жицом од жице од жице, легираном челичном жицом и мартензитном жицом од нерђајућег челика и другом завршеном топлотном третману, топлотном третману након микроструктуре жице обично је темпериран мартензит, каљени сорбит, са високим чврстоће (чврстоћа), погодне жилавости и добрих равних особина.
Пречишћавање: специјално третирање каљеног уља, односи се на цртање жице до готовог производа након пречишћавања уља, а затим у складу са оцјеном и употребом, а затим једном или више третмана за високе температуре при третирању да жице тврдоће или затезне чврстоће да задовоље захтеве одговарајућег нивоа. Обично се користи у челичној жици од хладног рада, врућу челичну жицу од жице и пластичну калупу и другу завршну топлотну обраду. Због тога што је садржај челичне жице и елемената од алуминијума висок, каљење каљеног уља мора усвојити неке посебне мере процеса:
① да би се осигурало потпуно разлагање елемената угљеника и легуре, морамо побољшати температуру загревања аустенизовања (неке до 1150 ℃), како би се продужило време одржавања;
② угашена челична жица задржава велику количину аустенита, како би се промовисало разлагање остатака како би се осигурало да жица постигне жељену тврдоћу, мора користити вишеструку методу каљења, време одлагања од опћег темперирања и продужити неколико пута на стотине времена.
③ опште гашење - третман за каљење, сврха отврдњавања је промовисање трансформације мартензитног мартензита, каљеног мартензита, каљеног сорбита или перлита, након отпуштања челичне жилавости и пластичности. Значајно повећан, али чврстоћа и тврдоћа затезања морају имати различит опсег одбијања . У поступку пред-отврдњавања, каљење такође има за циљ промовисање трансформације структуре, али такође има ефекат учвршћивања падавина, Фе, Мн и легирни елементи (Цр, Мо, Ти, В, В, Ал , итд.), Нитриде или интерметална једињења (γ 'и γ' фаза), жица се може радити у жилавости и пластичности значајно побољшана истовремено, затезна чврстоћа и тврдоћа нису значајно смањени или чак побољшани.
Специјални захтеви процеса одређују опрему са претходно очврснутом опремом и опћенито каљење каљеног уља - опрема за каљење је врло различита: опружна жица се обично користи континуална пећ за каљење уља - третман за третирање, максимална температура каљења пећи 900 ℃, максимална температура пећи је 600 ℃, а дужина пећи је релативно кратка. Стврдњавање за каљење и каљење обично користи и непрекидну пећ, али максимална температура пећи и дужина пећи су знатно побољшани. Тренутно је на свијету напредни ниво пред-каљење пећи, гашење пећи максимална температура 1150 ℃, ефективна грејна зона дужине 22м; максимална температура печења пећи од 700 ℃, ефективна грејна зона дужине 30м. Поред тога, систем за увлачење може да примени одређену, подесиву преднапрезање на жицу како би побољшао отпорност на лупање и отпорност на релаксацију стреса жице.
У принципу, пећ за претходно очвршћавање може се користити за третирање каљења уља, али пећи за каљење уља се не могу користити за претходно очвршћавање. Већа разлика је у томе што се поступак пред-отврдњавања обично врши за 2 или више каљења. Време задржавања каљења израчунава се у сатима и не може се завршити у непрекидној пећи. Потребно је извршити у периодичној печи за жарење. Конфигурација различитих спецификација циклуса пећи за заштиту гаса за развој и развој такве жице поставља темељ.
